碳索·双碳行动

华电邹县电厂7号机组通流改造项目，是东方电气集团东方汽轮机有限公司继全国首台100万千瓦等级全通流改造项目——邹县8号汽轮机组通流改造项目后实施的又一百万等级改造力作。近日，中央电视台《新闻直播间》以《全国碳市场启动一周年 促进企业节能减排 绿色发展》为题，报道了该改造项目在节能降碳、助力用户实现碳配额盈余方面的“绿色答卷”。

报道指出，运用东方汽轮机最新研发第四代通流提效技术改造的邹县电厂两台超超临界100万千瓦机组、一台亚临界60万千瓦机组，效率分别提升3.7%、2.5%、3.6%，不仅每年在节约标煤、减排二氧化碳方面交上优异的“绿色答卷”，也给电厂带来实实在在的经济效益：在全国碳市场首批交易中，一次就获得交易额660余万元，切切实实尝到了节能减排的“甜头”。今年年底，东方汽轮机将完成邹县电厂所有8台机组的节能降碳改造工作，为电厂每年节约用煤36万吨，减少碳排放量近百万吨。

2021年7月16日，全国碳排放权交易市场（简称“全国碳市场”）启动，首批2162家发电行业的重点碳排放单位被正式纳入这一全国性的市场，在其中进行碳排放配额的交易，电厂可以通过节能改造，实现碳配额盈余，并在碳市场进行交易获得利润。现在，全国碳市场已成为电力行业绿色低碳转型的“指挥棒”。

东方电气全面贯彻落实习近平生态文明思想，以实际行动推动煤电机组节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。大力攻关“三改联动”核心技术，因地制宜，因厂施策、一机（炉）一策，以系统思维制定煤电机组综合改造升级解决方案。

国内最先进的汽轮机通流提效改造技术

包括汽轮机通流叶型优化改造、末级叶片优化改造、本体结构优化、配汽方式优化等。

机组参数提升或跨代升级技术

即提升机组初参数，配合汽轮机通流提效改造，从而提高机组整体的内效率及循环效率。

能量梯级利用技术

如增设外置蒸冷器、低温省煤器等方式提高能量的利用率。

系统优化技术

如增加回热技术、冷端优化、可切换汽源加热器技术等方式提高机组循环效率。

面向未来，东方电气将致力加强对能源领域关键核心技术和装备攻关，强化绿色低碳前沿技术的研发，同时在客户服务体系方面持续发力，打造全系列服务产品，提供专属客服经理服务，将绿色发展理念融入科技创新、产业转型中，为保障国家电力安全，实现“双碳”目标作出东方贡献，与用户共同谱写绿色发展新篇章。

文图：东方汽轮机

编辑：茹月 

校对：祁蔚

审核：周剑航

来源：东方电气