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中机联召开“机电产品质量的现状、问题及提升与发展”专题研讨会

发布日期:2011-01-18    作者:     来源:     点击:


1112日,中机联召开机械工业经济形势专题研讨会。研讨机电产品质量的现状、问题及提升与发展的措施、政策建议。中机联执行副会长、专家委副主任蔡惟慈主持了会议,中机联执行副会长、专家委委员杨学桐、宋晓刚,中机联特别顾问、专家委名誉主任朱森第及专家委有关委员、专业协会领导与专家、中机联有关部门人员等近30人参加了会议。

与会专家结合行业情况,交流了机电产品质量的现状,存在的主要问题,造成的原因,以及对产品、产业升级、出口等影响,研讨了提高质量、促进产品、产业结构调整的措施和途径、政策建议。

与会专家普遍认为机械工业经过了几十年的努力,总体上行业综合质量水平有了较大的进步,机电产品的质量有了显著的提升,质量管理水平明显提高,管理的成熟度越来越高。以质取胜、质量是企业的生命的理念不断深入,先进质量管理方法在越来越多的企业中取得了应用,用户满意度指数在逐年提高。

与会专家在交流中指出,当前机电产品质量主要存在的问题是:机电产品质量总体上与国外发达国家产品相比,还存在不小差距和问题;我国中高档的新产品比国外有明显差别;高档产品可靠性较差,寿命约是国外的二分之一。主要原因是:1、不平衡、不稳定,没有完全形成一项完整的常态工作来抓;2、认识不到位、观念陈旧,重销售,轻管理;3、企业自身投入不足,必要的设施不够;4、对基础性、开发性研究不够,人才短缺;5、市场无序竞争。使一些企业降低质量以降低成本以及假冒产品占有市场;6、行业标准化工业体系已不适应市场经济运行法则的要求;7、售后服务不到位。维修网点少,费用过高,外包服务不规范、三包责任不落实等。

与会专家认为当前机械工业面临着能源、原材料价格飙升,生产成本上升,节能、环保对企业压力加大,人民币升值,以及国际金融震荡等影响,加上我们中小企业众多,民营企业众多等因素,必然会对机电产品质量有所影响。为此,与会专家建议企业:1、强化企业质量意识。质量管理的有效性,取决于企业的领导。2、建立质量责任制,企业“一把手”亲自抓。3、重视质量基础工作。鼓励企业建立全员参与的持续改进机制。4、创新全面质量管理的理念,大力推广先进质量技术和方法。5、加强行业自律,防止人才流失,尤其高层的管理人才及技术人才流失。

同时建议政府在制定产业结构调整、提高产品质量的政策、措施时:1、加大监管力度。加大质量监管力度和舆论监督力度,用法律、法规来整顿和规范机电产品市场,不断完善市场整体体系的制度建设。2、加强对中小企业质量工作的指导。在奖励、鼓励政策方面给予倾斜,在培训、咨询等方面为小企业提供免费或优惠服务。3、遏止盲目扩张和重复建设。从调整产业结构、优化产品结构上加强引导,防止企业盲目扩张所带来的行业产能过剩。4、组织力量攻克薄弱环节,提高产品质量,加强基础件的开发研究。5、建立行业标准工业体系。加强产品质量、产品安全技术标准体系,特别是生产企业标准体系建设,尽快制定与国际接轨的行业标准。6、对垄断性行业影响产品质量的问题予以研究、关注和引导。7、加大惩处力度。对ISO9000体系加强复审,对不合格企业加大惩处力度。

建议行业协会:1、在行业评审机械工业科技奖时应纳入质量管理的内容。2、行业协会牵头组织企业间交流、论坛,不断提高质量意识和诚信意识。3、加强社会调查和舆论监督,及时反映产品质量现状。4、授权行业协会在质量方面做好“信用评价工作”。5、研究当前体制下行业协会在质量工作中的职责、地位、作用。

杨学桐执行副会长在发言中就如何抓好质量工作时指出,一方面是“市场决定质量”。另一方面要在政府的支持下,通过行业自律抓质量工作,按政府的要求引导企业。他还指出机械工业的问题:一是管理制约成本,成本制约开发,开发制约市场。二是零部件质量水平制约主机,主机质量制约成套,成套的质量水平制约市场。三是装备水平制约工艺水平,工艺水平制约产品水平,产品水平制约市场。四是软件制约硬件。五是人才制约开发。

蔡惟慈执行副会长围绕机电产品质量在总结讲话中认为:

一是产品质量总体水平普遍提高。主要原因是,第一,装备水平比过去大大提高了。第二,我们的管理在市场机制之下得到重视。最重要的是,这些年我们的市场机制使得我们的企业具备内生动力。

二是质量状况不可估计过高。多年以来,为什么高端装备用户还是愿意使用进口产品,除了技术水平不够之外,就是质量不稳定,性能一致性不够好,使用上极端不放心。虽然有的产品质量提升明显,但有相当一部分产品质量水平提升不高。如普通车床,不能说是做不好,是不好好做。可以说机电产品质量提高滞后于经济发展速度,至少是差一个数量级。

三是质量兴业意识必须提高。技术创新、提高产品水平现在得到了共识,对于产品质量,存在重技术轻管理、重开发轻工艺、重营销轻质量的状况。我们要成为机械工艺强国,一方面要在高端设备研发自主化取得进展,另一方面要树立中国装备的质量和品牌意识。

四是推进机械产品质量提高的措施有待探索。总体上来讲,从协会的角度如何抓质量工作,推进行业质量工作提高,有很多好的意见。(1)用市场业绩为主进行正面宣传,引导质量提高;(2)严重质量问题通过舆论监督,增加压力;(3)通过品牌建设提高质量;(4)治理市场环境,制止和杜绝恶性竞争。

(中机联专家委)